大型支承辊的技术特点

支承辊是轧机中用来支承工作辊或中间辊以便在轧制时防止工作辊出现挠曲变形而影响板形质量的重要部件。支承辊质量的优劣直接影响轧板的产量及质量。

支承辊复杂多样的工况条件使其不同于一般的工件。一方面轧制过程中支承辊本体要承受很多的弯曲应力和摩擦力，另一方面辊身表面要长时间的磨损、冲击，接触应力和激冷激热造成的疲劳造成的疲劳现象，因此支承辊必须满足下列条件的要求：
（1）抗折断性：辊身、辊颈承受工作应力而不发生横向断裂。主要应具有足够的强度和韧性，并且不存在可能导致断裂的制造缺陷。
（2）耐磨性：支承辊辊身工作部位在轧制中抵抗失重和尺寸减少的能力。应注意的是支承辊在热态的耐磨性和冷态的耐磨性并不一定相同，也就是说，轧辊在冷态使用时的相对耐磨性好并不等于热态时相对耐磨性好。
（3）抗剥落性：支承辊在接触应力长时间作用下而不产生辊身掉块现象的能力。
(4) 抗热裂性：支承辊要经受来自轧材及冷却水的激冷激热作用而产生热疲劳，抵抗这种作用而不产生网状龟裂或使网裂细化变浅的能力。

典型带钢支承辊（图片来源JSW）

尺寸：Φ1530×2032×5512mm；重量：42.1t；材料：3.5%Cr-Mo ；辊身硬度：70~75HSC ；辊颈硬度：35~40HSC；淬硬层深： ≥ 50mm。

典型厚板支承辊（图片来源JSW）

尺寸：Φ2400×5390×10850mm；重量：245t；材料：MC1 ；辊身硬度：40~50HSC；辊颈硬度：37~47HSC；淬硬层深： ≥95mm。